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冷轧机的工作原理与维护事项
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冷轧机选用电机拖动钢筋,运用冷轧机的承重辊、工作辊一同将力施加到钢筋的两大表面。通过改变2个轧辊空隙大小完成轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的效果。

1、承重辊:冷轧机的承重辊便是离机座近期的那个辊,该辊在制造带肋钢筋时一是起到撑起钢筋的功效,并把钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀分散在承重辊上,从而使钢筋的下表面产生肋纹。

2、工作辊:冷轧机的工作辊便是在承重辊的上边,间距机座是远的,所以该辊在制造带肋钢筋时主要起到对由承重辊托起的钢筋开展轧制的功效,从而使钢筋的上表面产生肋纹。

维护事宜:

1、每班启动前检查冷轧机的电气系统是否正常;

2、并检查每个油箱油量是否正常;

3、各注油部位是否注油;

4、母材入料是否可行;

5、检查完以上事宜后;

6、冷轧机的电器部分要定期清理尘杂物;

7、运动部位要经常检查拧紧是否松动、合理。

8、冷轧机生产过程中,不能超限应用,以免引起冷轧机一些机械零件的毁坏,应按轧制规范轧制,便于确保冷轧机设备的安全操作与产品的达标。

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